【摘要】西北油田老区经过较长时间的开发生产，陆续有部分油水井已不能维持正常生产，产量逐年下降，严重威胁到油田的正常生产。侧钻技术主要是利用老井井眼对油藏进行再开发挖潜，提高老井原油产量。因老井地层能量亏空，大部分井处于漏失状态；或经酸压改造，井眼尺寸不规则；另少部分井存定容特征，通井循环时出现开泵漏失，停泵返吐的现象，导致悬空打水泥塞一次成功率较低，严重影响井筒作业时效。
【摘要】西北油田老区经过较长时间的开发生产，陆续有部分油水井已不能维持正常生产，产量逐年下降，严重威胁到油田的正常生产。侧钻技术主要是利用老井井眼对油藏进行再开发挖潜，提高老井原油产量。因老井地层能量亏空，大部分井处于漏失状态；或经酸压改造，井眼尺寸不规则；另少部分井存定容特征，通井循环时出现开泵漏失，停泵返吐的现象，导致悬空打水泥塞一次成功率较低，严重影响井筒作业时效。
平衡法打水泥塞[1]是一种常规的打塞方式。针对于漏速小于5m3/h的漏失井，可采用平衡法，但侧钻井要考虑储层酸压改造对井眼尺寸的影响（井径扩大率），要合理计算打水泥塞的量。
SHB53-2H井是一口一开制裸眼侧钻水平井，老井经过两次酸压作业。193.7mm套管下深7753.5m，采用密度1.17g/cm³，循环不漏不溢，井筒稳定，采用平衡法打水泥塞。
下光钻杆至井深7927m，循环至进出口密度一致；泵入前置液8.3m³（按井径扩大率5%计算，水泥浆7m³，后置液2m³，替井浆32m³，整个施工过程反计量无漏失；探塞至7857m遇实塞，不满足侧钻要求。
下光钻杆至7800m，注前置液8.3m³，密度1.88水泥浆7m³，后置液2m³，水眼内容积35.6 m³，大泵替浆31.6m³，反计量正常，无漏失；探塞面位置：7500m，打塞成功满足侧钻要求。
第一次打水泥塞失败主要是水泥量按井径扩大率5% 计算，未考虑老井酸压改造后对井眼的影响，导致附加量过少塞面过低。
顺西5X井177.8mm套管下深6810m，设计侧钻点6498m，环空灌1.01g/cm³的清水和1.05g/cm³胶液使液面稳定在井口，期间检测水眼液面稳定106m左右。循环漏速为16.32m³/h。
（1）光钻杆下钻至井深5484m，关井挤入110m³凝胶，停泵回压13.5MPa，套压4MPa；
（2）泵入前置液1m³，密度为1.92g/cm³的水泥浆25m³，立压逐渐降至0MPa，套压涨至5.9MPa；正挤后置液5m³，清水32m³，停泵立压3MPa，环空倒吸；反挤清水15m³，停泵立压6.5MPa，套压1.6↓0.3MPa；
T756CX2井177.8mm套管下深5817.3m，设计侧钻点5880m；于2022年1月14日使用密度1.16g/cm³油田水通井划眼至5980m，测得液面1007m，起钻更换光钻杆钻具组合，采用高注高起打水泥塞。
光钻杆下深5000m；做地层吸水实验，测环空液面高度850m；注前置液3m³；环空液面高度650m；注密度1.88g/cm³纤维水泥浆19m³；注后置液1m³；正替清水18m³；监测环空液面高度1259m，推算水泥塞段5600m-6600m。后续起钻按照钻具排代体积进行灌浆。
探塞情况：11日23:00下钻探实塞5558m；扫塞至5720m放空无塞，开泵下探至5880.43m发生失返漏失，逐步降排量，漏速逐步减小，后续循环无漏失。
油田水结构低，对水泥浆无承托作用，在固井注替完后，与水泥浆发生重力置换，上部为实塞，下步为互窜混浆，不满足侧钻要求，但堵漏成功，确保了二次打塞成功率。
通过以上优化措施进一步改善井筒环境，提高地层承压能力，确保“托得住”水泥浆，提高打水泥塞成功率。
全井保证钻井液密度均匀，实时监测水眼环空液面，掌握井筒压力分布，确保水泥浆“站得住”，为后续计算井筒压力情况提供依据。
打塞前依据液面监测情况及钻井液密度，折算地层当量密度；若与钻井液密度差较大可适当调整钻井液密度，进一步提高打塞成功率。
①依据井浆密度ρ、水泥浆密度ρ水泥、初始液面H初、垂深H、预留塞面H塞，计算打完水泥浆井筒平衡液面H终；
经过酸压、酸化的侧钻井，井眼相对不稳定，且井径不规则，建议通井至侧钻点以下50m。以钻具下深H钻具至侧钻点的内容积作为注入的水泥浆量。
①测吸水：打塞前关井，监测环空液面，开泵正挤，逐渐提高排量，记录环空液面开始上涨时的排量，确保吃入量。
②防窜：替浆时控制排量0.5-0.8m³/min，确保顶替效率，防止水泥浆窜槽导致胶结性差。
从打塞准备至替浆完一般施工时间1.5-2h，保证稠化时间5h左右即可，避免因漏速过大时，水泥浆稠化时间过长“站不住”。
（1）实测漏失井的漏速，并依据漏速选择合适的打塞方式；若漏失量过大且液面过低，则建议下桥塞封堵，再进行打水泥塞作业，套管开窗；
（3）依据理论计算的地层压力、打塞位置等数据，选择合适的水泥浆量，同时结合实测的液面数据，精确把控灌浆量，提高打水泥塞成功率。
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